主流六款流量計的選型和故障處理方法
一、選型五大要點
1、儀表性能： ●量程匹配： 量程上限建議取實際***大流量的1.2~1.3倍； 常用工況落在30%~70%量程區(qū)間。 ●精度與穩(wěn)定性： 關(guān)注準(zhǔn)確度、重復(fù)性、長期漂移、響應(yīng)時間。 ●壓損敏感度： 節(jié)流類（孔板/噴嘴）有長久壓損，能耗敏感工況盡量選低壓損方案（噴嘴/文丘里/超聲/轉(zhuǎn)子）。 2、流體特性： ●物性： 導(dǎo)電性、黏度、密度、可壓縮性、是否含固體/氣泡/易結(jié)晶。 ●工況壓力/溫度： 儀表耐壓建議≥1.25×工作壓力；密封與內(nèi)襯材質(zhì)與介質(zhì)相容。 3、安裝條件： ●直管段與滿管： 不同儀表有不同上/下游直管段要求； 多數(shù)液體應(yīng)用須***滿管。 ●取壓與配管空間： 引壓管走向、閥位、排污排氣點要可達(dá)可維護(hù)。 4、環(huán)境條件： ●安全防護(hù)：易燃易爆選防爆型；高振動加固/遠(yuǎn)傳；高濕高鹽霧做防腐與密封。 ●電磁兼容：就地強(qiáng)干擾場合注意屏蔽與單點接地。 5、經(jīng)濟(jì)因素： ●一次成本+運維成本+能耗/壓損+停機(jī)風(fēng)險綜合評估； ●優(yōu)先標(biāo)準(zhǔn)化、通用型、易維護(hù)方案。 參考規(guī)范： HG/T 20507-2014 自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范，SH/T 3104-2013 石油化工儀表安裝設(shè)計規(guī)范（按制造商細(xì)化直管段與安裝方位）。 二、六款流量計的故障與處理 1、孔板流量計（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置） 應(yīng)用特點： 結(jié)構(gòu)簡單、通用性強(qiáng)、可高溫高壓； 精度依賴直管段與加工質(zhì)量； 壓損相對大。 ●引壓管路泄漏/堵塞： 更換墊片與卡套，壓力等級匹配； 清通并保留排污/排氣點； 引壓管傾角≥1:12、彎曲半徑≥5×外徑。 ●安裝方向或垂直度錯誤（孔板反裝/偏心/毛刺）： 銳邊迎流、端面與管軸垂直； 按標(biāo)準(zhǔn)加工倒角與銳邊； 復(fù)核β值與同心度。 ●指示異常/輸出波動: 差壓變送器零點/量程重校，系統(tǒng)僅開方一次； 加阻尼或DCS濾波； 排除脈動源與管振； 線纜屏蔽接地。 ●邊緣磨損、積污導(dǎo)致系數(shù)偏移：定期檢驗與清洗；臟污介質(zhì)考慮圓缺孔板或吹掃環(huán)；必要時更換節(jié)流件。 ●壓損過大：β優(yōu)化、改噴嘴/文丘里；或提升公稱通徑降低流速。 安裝/選型要點 材質(zhì)建議≥304SS； Re>5000優(yōu)先標(biāo)準(zhǔn)同心銳邊孔板。 壓損受限場合優(yōu)先噴嘴/文丘里； 直管段按標(biāo)準(zhǔn)或加整流器。
2、均速管（平均皮托管）流量計 應(yīng)用特點： 壓損較小、結(jié)構(gòu)緊湊，適合大口徑、改造空間受限場合； 對直管段與安裝方位較敏感。 ●無輸出/零讀數(shù)： 確認(rèn)銘牌箭頭與介質(zhì)流向一致； 保證滿管； 檢查取壓孔是否被污物覆蓋。 ●指示劇烈波動： 補(bǔ)足直管段或加整流器； 排凈取壓管內(nèi)氣/液塞； 增大變送器阻尼與系統(tǒng)濾波； 加固支撐降低振動。 ●讀數(shù)不準(zhǔn)（泄漏/零點/量程）： 檢漏并恢復(fù)密封； 校正零點； 統(tǒng)一系統(tǒng)與變送器量程，確認(rèn)只開方一次。 ●接線與EMC問題： 緊固端子、完善屏蔽與單點接地； 避開高干擾電纜束。 安裝/選型要點 水平管道安裝方位參考 SH/T 3104-2013 圖7.3.2-2。 上/下游直管段遵制造商建議；脈動流與非滿管需謹(jǐn)慎。 3、噴嘴流量計 應(yīng)用特點：相比孔板，長久壓損更低，耐臟污和耐沖刷性更好，適合壓損受限和中高流速工況。 ●無顯示/無差壓： 檢查供電、保險和信號線完整性； 核對取壓口是否通暢； 確認(rèn)變送器工作狀態(tài)。 ●偏高/偏低或不準(zhǔn)： 重校零點與量程； 清理或修復(fù)導(dǎo)壓管堵漏； 核對工況密度、溫壓補(bǔ)償與算法配置。 ●波動大（氣泡/雜質(zhì)/振動/干擾）： 前置除氣/過濾； 加固管道； 完善屏蔽接地； 必要時設(shè)置阻尼與時間平均。 安裝/選型要點 直管段、取壓位置依標(biāo)準(zhǔn)與廠家； 適合壓損敏感、耐磨需求的場合。 4、渦街流量計 應(yīng)用特點： 適用于氣體、蒸汽、液體； 結(jié)構(gòu)簡單、量程比中等； 對直管段、振動和兩相流較敏感。 ●無讀數(shù)/低流切除過度： 提高流速或選小通徑型號； 調(diào)低低切； 確認(rèn)Re與斯特勞哈爾相關(guān)范圍滿足。 ●讀數(shù)波動/跳變（管振/共振/脈動流）： 上游≥15D、下游≥5D（閥門/彎頭后從嚴(yán)至20~30D或加整流器）； 加固支撐； 啟用濾波/平均。 ●指示偏差（介質(zhì)狀態(tài)變化/濕蒸汽）： 啟用溫壓補(bǔ)償型； 保證干度與穩(wěn)態(tài)； 蒸汽變負(fù)荷場合建議補(bǔ)償一體化。 ●探頭結(jié)垢/堵塞： 定期清洗； 前置過濾； 必要時加吹掃口。 安裝/選型要點 避免近距離縮擴(kuò)管、三通、閥門； 對強(qiáng)脈動與兩相流慎用。 5、超聲波流量計 應(yīng)用特點： 時差法為主，含外夾/插入/管段式。 零壓損、幾乎不受壓力限制，改造利器； 對滿管、氣泡/固體含量、聲學(xué)參數(shù)較敏感。 ●無信號/信噪比低： 復(fù)核管道外徑、壁厚、材質(zhì)、襯里與介質(zhì)聲速參數(shù)； 調(diào)整V/Z/W路徑； 遠(yuǎn)離焊縫； 更換或補(bǔ)充耦合劑。 ●讀數(shù)不穩(wěn)/偏差大（不滿管/氣泡/顆粒）： 選滿管位置或改垂直上送； 加背壓防空化； 前置除氣/過濾； 啟用多次平均與穩(wěn)定性判據(jù)。 ●參數(shù)配置錯誤： 糾正聲速模型、溫度、衰減補(bǔ)償； 管段式可做零點/現(xiàn)場標(biāo)定。 ●電磁/接地干擾： 單點良好接地； 屏蔽線規(guī)范接入； 遠(yuǎn)離變頻器強(qiáng)干擾電纜。 安裝/選型要點 一般建議上游≥10D、下游≥5D（遵廠家）； 外夾式對管壁結(jié)垢與涂層較敏感。 6、轉(zhuǎn)子流量計 應(yīng)用特點： 可變面積，含金屬管/玻璃管。 結(jié)構(gòu)簡單、讀數(shù)直觀、壓損??； 對安裝姿態(tài)敏感； 密度變化會影響讀數(shù)。 ●浮子卡滯/爬行： 清洗內(nèi)部或加裝過濾； 避免鐵磁顆粒（磁耦合型）； 定期檢校。 ●安裝姿態(tài)錯誤（需要垂直向上流）： 確保垂直度偏差≤2°； 介質(zhì)自下而上流經(jīng)； 消除旁路漏流。 ●兩相/閃蒸導(dǎo)致異常： 對液體加背壓閥防閃蒸與氣蝕； 氣體穩(wěn)壓穩(wěn)溫； 減小流動脈動。 ●指示偏差（量程不匹配/密度變動）： 按工況密度重標(biāo)刻度或用溫壓補(bǔ)償型； 保證常用流量在刻度30%~70%。 ●遠(yuǎn)傳信號異常： 檢查干簧/霍爾與磁耦間隙； 核對24V供電與屏蔽接地； 復(fù)位報警點。 安裝/選型要點 玻璃管型注意防爆與防護(hù)； 強(qiáng)振動工況慎用或加減振措施。 三、現(xiàn)場落地：三步選型指引 1、先看工況 壓損嚴(yán)控/改造不便：優(yōu)先超聲波（外夾/插入）或噴嘴/文丘里。 蒸汽與通用介質(zhì)：渦街（配溫壓補(bǔ)償），或差壓類（噴嘴/孔板+補(bǔ)償）。 大口徑/老站改造：均速管、超聲波。 直讀/成本友好：轉(zhuǎn)子（注意安裝姿態(tài)和密度影響）。 2、再核安裝 滿管、直管段、振動、電磁干擾、接地與維護(hù)空間逐一過篩。 3、***后定參數(shù) 量程上限≈***大流量×1.2~1.3；設(shè)計壓力≥1.25×工況；介質(zhì)物性與補(bǔ)償方式固化到數(shù)據(jù)表。 四、快速排障清單 1、先電后機(jī)：電源、保險、接線端子、接地與屏蔽。 2、再介質(zhì)：是否滿管、是否含氣泡/雜質(zhì)、是否脈動、溫壓是否偏離。 3、看安裝：流向、直管段、取壓管走向、傳感器緊固與方位。 4、校參數(shù)：零點/量程/開方、密度與聲速、補(bǔ)償項、濾波/阻尼。 5、做維護(hù)：清洗與檢驗、排氣排污、定期標(biāo)定與核對記錄。 五、常見誤區(qū) ●量程選太大：靈敏度差、誤差放大。應(yīng)圍繞常用工況選型。 ●忽視壓損成本：節(jié)流類長期能耗可觀，設(shè)計階段應(yīng)核算。 ●直管段不足：現(xiàn)場***常見誤差源；不具備條件時配整流器或調(diào)整布置。 ●忽略接地與EMC：導(dǎo)致漂移與波動；須***單點良好接地與規(guī)范屏蔽。 ●兩相流硬上：多數(shù)儀表不適配兩相流；必要時改型或加前置分離/穩(wěn)壓
